大型生產(chǎn)廠里發(fā)生雙管板換熱器泄漏而引起整套裝置停車和汽輪機進水的事故多有發(fā)生。因此弄清楚泄漏原因，找出對策，以盡可能減少泄漏就變得重要起來。設(shè)備里面管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏。
　　1.管子端口泄漏原因
　　（1）熱應力過大
　　雙管板換熱器在操作時，冷熱介質(zhì)溫差較大，殼體和管子的熱膨脹不同，引起管道扭曲，或者是較大的壓力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。
　　（2）管板變形
　　管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，使管子的端口發(fā)生泄漏。
　　高加管板水側(cè)壓力高、溫度低，汽側(cè)則壓力低、溫度高，尤其有內(nèi)置式疏水冷卻段者，溫差越大。
　　如果管板的厚度不夠，則管板會有一些變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè)，管板發(fā)生中心凹陷。
　　（3）堵管工藝不當
　　焊接過程中因為預熱、焊縫位置及尺寸不當，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。
　　2.管子本身泄漏原因
　　（1）侵蝕
　　水質(zhì)PH值顯堿性，雙管板換熱器使用碳鋼或者是通鋼，在侵蝕和腐蝕共同作用下，會引起點腐蝕，形成點蝕坑。
　　（2）管子振動
　　水溫度過低，機組過了負荷作業(yè)下，通過雙管板換熱器管子間蒸汽流量和流速過了規(guī)定值，具有特定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動力的作用下振動，或者是管束共振，增加振幅，導致管子與管板的連接處抖動異常，損毀管道。
　　（3）材質(zhì)質(zhì)量差
　　管子質(zhì)量差，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側(cè)有拉損傷痕等，在雙管板換熱器遇到異常工況時，會導致管子大量損壞。

　　以上就是可能導致雙管板換熱器泄露的原因，我們在平時的使用中一定要注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。